Tubo de caldera de acero de aleación sin costura de alta presión 12Cr1MoV

Breve descripción:

Este tubo de aleación de acero con material 12cr1MOV es un tubo de acero sin costura que se puede utilizar en aplicaciones petroleras, químicas, de energía eléctrica y de calderas.Tiene las características de resistencia al frío, resistencia al calor y resistencia a la corrosión. 12Cr1MoV es un tipo de tubería de aleación.El objetivo principal es fabricar piezas estructurales de acero en la caldera.

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Detalle del producto

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Introducción del producto

La temperatura de servicio es de 580 ℃ y se requiere que la placa de acero tenga una resistencia a altas temperaturas.La placa de acero se entrega en estado normalizado y templado.La tubería de aleación 12Cr1MoVG se basa en acero estructural al carbono de alta calidad y se agregan adecuadamente uno o varios elementos de aleación para mejorar las propiedades mecánicas, la tenacidad y la templabilidad del acero.Los productos fabricados con este tipo de acero suelen requerir un tratamiento térmico (normalizado o templado y revenido);Las piezas y componentes fabricados con ellos normalmente necesitan someterse a un temple y revenido o un tratamiento químico superficial (carburación, nitruración, etc.), temple superficial o temple de alta frecuencia antes de su uso.Por lo tanto, según las diferentes composiciones químicas (principalmente contenido de carbono), procesos de tratamiento térmico y aplicaciones, dichos aceros se pueden dividir aproximadamente en aceros carburizados, templados y revenidos y nitrurados.

Pantalla del producto

Características de la tubería de aleación 12Cr1MoV

En primer lugar, puede ser 100% reciclado, ahorra energía y protege el medio ambiente.

En segundo lugar, tiene una plasticidad extremadamente alta y puede usarse para producción secundaria y procesamiento.

En tercer lugar, tiene buena conductividad térmica y capacidad de fluencia a altas temperaturas.

Cuarto, tiene buena resistencia a la oxidación y a la corrosión.

Quinto, tiene un buen rendimiento de procesamiento en frío y en caliente.

Material del tubo de aleación 12cr1mov

12Cr1MoVG es un tipo de tubería de acero de aleación de cromo-molibdeno, en la que los principales componentes químicos son carbono 0,08-0,15, silicio 0,17-0,37, manganeso 0,40-0,70, fósforo no más de 0,035, azufre no más de 0,035, cromo 0,90-1,20. molibdeno 0,25-0,35, alumbre 0,15-0,30, etc.

Aplicación de tubería de aleación 12Cr1MoV

En primer lugar, se utiliza principalmente para fabricar tubos de aleación de alta presión para calentar superficies de calderas acuotubulares con alta presión y superiores.

En segundo lugar, se utiliza ampliamente en sobrecalentadores, cabezales y conductos principales de vapor de calderas domésticas de centrales eléctricas subcríticas y de alta presión y presión ultraalta.

En tercer lugar, las tuberías de gran diámetro se utilizan principalmente como colectores y conductos principales de vapor con parámetros de vapor inferiores a 565 ℃.

Flujo de proceso de tubería de aleación 12Cr1MoVG

Primero, flujo del proceso de laminación en caliente (extrusión de tubos de acero sin costura):
Tocho de tubo redondo → calentamiento → perforación → laminado transversal de tres rodillos, laminado continuo o extrusión → pelado de tuberías → dimensionamiento (o reducción) → enfriamiento → tocho → enderezado → prueba hidrostática (o detección de fallas) → marcado → almacenamiento.

En segundo lugar, flujo del proceso de tubos de acero sin costura estirado en frío (laminado):
Billet de tubo redondo → calentamiento → perforación → encabezado → recocido → decapado → recubrimiento de aceite (cobrizado) → estirado en frío de varias pasadas (laminado en frío) → tubo de billete → tratamiento térmico → enderezado → prueba hidrostática (o detección de fallas) → marcado → almacenamiento.

Composiciones químicas (%) del tubo de caldera de acero de aleación sin costura 12Cr1MoV

Elementos	Datos
Carbón	0,08-0,15
Silicio	0,17-0,37
Manganeso	0,40-0,70
Fósforo (máx.)	≤0,030
Azufre (máx.)	≤0,030
Cromo	0,90-1,20
Molibdeno	0,25-0,35
Cupro (máx.)	≤0,20
Níquel (máx.)	≤0,30
Vanadio (máx.)	0,15-0,30