Tubo sin soldadura de tubo redondo de acero de aleación de alta presión para caldera 20MnG
Breve descripción:
Detalles rápidos de los tubos de caldera de alta presión GB 5310 20MnG
Fabricación: Proceso sin costuras, acabado en caliente o acabado en frío.
Espesor de pared (PESO): 2,8 mm——150 mm.
Diámetro exterior (OD): 23 mm——1500 mm.
Longitud: 6M o longitud especificada según sea necesario.
Extremos: Extremo liso, Extremo biselado, Pisado.
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(1)Método de fundición de acero
El acero GB 5310 20MnG se fundirá mediante horno eléctrico más refinación en horno, convertidor de oxígeno más refinación en horno o método de refundición por electroescoria.
(2) Métodos de fabricación y requisitos para tubos en bruto.
La pieza en bruto del tubo se puede producir mediante fundición continua, fundición a presión o laminación en caliente (forja).
(3)Método de fabricación de tubos de acero.
Los tubos de acero GB 5310 20MnG se fabricarán mediante laminación en caliente (extrusión, expansión) o estirado en frío (laminación).
Calificación | Tratamiento térmico |
20MnG | 880 ℃ ~ 940 ℃, normalizando |
Tubo de acero | Composición química(%) | ||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ni | Cu | P máx. | |
20MnG | 0,17~0,23 | 0,17~0,37 | 0,70~1,00 | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,08 | ≤0,25 | ≤0,20 | 0.025 |
Tubo de acero | Propiedades de tracción | Energía de impacto (Akv), J | Dureza | ||||||||
Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Alargamiento | Retrato | Paisaje | A | B | C | ||||
(MPa) | (MPa) | Retrato(%) | Paisaje(%) | HBW | HV | CDH | |||||
máx. | mín. | ||||||||||
20MnG | ≥415 | 240 | 22 | 20 | 40 | 27 | — | — | — |
Se utiliza principalmente para fabricar acero estructural al carbono de alta calidad, acero estructural aleado y tubos de acero inoxidable sin costura resistentes al calor para tuberías de calderas de vapor de alta presión y superiores.
Se utiliza principalmente para servicios de calderas de alta presión y alta temperatura (tubo de sobrecalentador, tubo de recalentador, tubo de guía de aire, tubo de vapor principal para calderas de alta y ultra alta presión).Bajo la acción de los gases de combustión y el vapor de agua a alta temperatura, el tubo se oxidará y corroerá.Se requiere que la tubería de acero tenga alta durabilidad, alta resistencia a la oxidación y corrosión y buena estabilidad estructural.
Grado de acero estructural al carbono de alta calidad: 20 g, 20 mng, 25 mng
Grado de aleación de acero estructural: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc.
Grado de acero resistente al calor resistente al óxido: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
Longitud:
La longitud habitual de los tubos de acero es de 4 000 mm a 12 000 mm.Después de consultar entre el proveedor y el comprador, y completar el contrato, se pueden entregar tubos de acero con una longitud superior a 12 000 mm o inferior a 1 000 mm pero no inferior a 3 000 mm;De Longitud Corta El Número De Tubos De Acero De Menos De 4.000 Mm Pero No Inferior A 3.000 Mm No Excederá El 5% Del Número Total De Tubos De Acero Entregados.
Peso de entrega:
Cuando la tubería de acero se entrega según el diámetro exterior nominal y el espesor de pared nominal o el diámetro interior nominal y el espesor de pared nominal, la tubería de acero se entrega según el peso real.También se puede entregar según el peso teórico.
Cuando la tubería de acero se entrega según el diámetro exterior nominal y el espesor mínimo de pared, la tubería de acero se entrega según el peso real;Las partes de la oferta y la demanda negocian.Y Está Indicado En El Contrato.La tubería de acero también se puede entregar según el peso teórico.
Tolerancia de peso:
De acuerdo con los requisitos del comprador, previa consulta entre el proveedor y el comprador, y en el contrato, la desviación entre el peso real y el peso teórico de la tubería de acero de entrega deberá cumplir los siguientes requisitos:
A) Tubería de acero simple: ± 10%;
B) Cada lote de tubos de acero con un tamaño mínimo de 10 T: ± 7,5%.
Prueba hidraustática:
La tubería de acero debe probarse hidráulicamente una por una.La presión máxima de prueba es de 20 MPa.Bajo la presión de prueba, el tiempo de estabilización no debe ser inferior a 10 s y la tubería de acero no debe tener fugas.
Después de que el usuario esté de acuerdo, la prueba hidráulica se puede reemplazar por una prueba de corrientes de Foucault o una prueba de fuga de flujo magnético.
Prueba no destructiva:
Las tuberías que requieren más inspección deben inspeccionarse ultrasónicamente una por una.Después de que la negociación requiera el consentimiento de la parte y se especifique en el contrato, se pueden agregar otras pruebas no destructivas.
Prueba de aplanamiento:
Los tubos con un diámetro exterior superior a 22 mm se someterán a una prueba de aplanamiento.No debe producirse delaminación visible, manchas blancas ni impurezas durante todo el experimento.
Prueba de quema:
De acuerdo con los requisitos del comprador y lo establecido en el contrato, la tubería de acero con un diámetro exterior ≤76 mm y un espesor de pared ≤8 mm se puede realizar una prueba de abocardado.El experimento se realizó a temperatura ambiente con una inclinación de 60°.Después del abocardado, la velocidad de abocardado del diámetro exterior debe cumplir con los requisitos de la siguiente tabla y el material de prueba no debe presentar grietas ni rasgaduras.
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