Tubo de acero sin costura 37MN para tubería de cilindro de gas

Breve descripción:

Los cilindros de gas de acero se fabrican con cilindros de acero especiales.Los requisitos suelen ser un menor contenido de carbono, controlar estrictamente el contenido de azufre y fósforo, cumplir con la resistencia al mismo tiempo, buena tenacidad y energía de impacto.Ensayos 100% no destructivos.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Introducción del producto

Los tubos sin costura se utilizarán para la fabricación de cilindros de gas templado y revenido de acero sin costura recargables con una resistencia a la tracción máxima real inferior a 950 Mpa.Dado que los cilindros de gas se fabrican mediante un proceso de hilado en caliente, el grado de acero utilizado deberá ser compatible para la fabricación de cilindros de gas de alta presión.

GB 18248 especifica el tamaño, la forma, el peso, los requisitos técnicos, los métodos de prueba, las reglas de inspección, el embalaje, el marcado y el certificado de calidad de los tubos de acero sin costura para cilindros de gas y carcasas de acumuladores.GB 18248 es adecuado para la fabricación de tubos de acero sin costura para cilindros de gas y carcasas de acumuladores.

Pantalla del producto

Tubo de acero sin costura 37MN6
Tubo de acero sin costura 37MN5
Tubo de acero sin costura 37MN3

Composición química (%)

ELEMENTO

C

Si

Mn

p

S

P+S

Al

Ni

Cu

mín.

0,32

0,20

1,40

0.035

máx.

0,38

0,30

1,70

0,02

0,01

0.025

0.060

0,15

0,30

Propiedades mecánicas

Resistencia a la tracción (MPa)

Límite elástico (MPa)

Alargamiento (%)

≥750

≥630

≥16

parametros del producto

Fabricar:Los tubos según GB/T 6479 se fabricarán laminados en caliente o estirados en frío.

Tratamiento térmico:Los tubos se producirán mediante tratamiento térmico, normalización y revenido de WT≤30 mm, enfriamiento y revenido de WT>30 mm o normalización y revenido.

Inspección y prueba:análisis de composición química, prueba de tensión, prueba de aplanamiento, prueba de abocardado, prueba de impacto, examen macroscópico, inclusiones no metálicas, END, inspección de superficies y verificación de dimensiones.

Longitud:4000 mm;6000 mm;9000 mm;12000 mm;etcétera.

Longitud máxima desarrollada:30 metros, también se pueden proporcionar procesos de doblado en U, aleteo y tachonado.

Opción:granallado en la superficie exterior para eliminar las incrustaciones de laminación y hacer que la superficie tenga un color mate;Pulido de superficies como trabajo de preparación para su posterior procesamiento, por ejemplo, aleteo.

SOBREDOSIS:Φ50-325 mm.

Peso:3-55 mm.

Tolerancia de OD:±0,75%.

Tolerancia del espesor de la pared:-10%——+12,5%.

Redondez de los diámetros interior y exterior:No se supera el 80% de la tolerancia del diámetro exterior.

La inclinación de la cara final:≤2 mm.

Rectitud:1mm/1m.


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