Tubos/tubos de acero de aleación 40CrMo 42CrMo 42CrMo4

Imagen destacada de tubos/tuberías de acero de aleación 40CrMo 42CrMo 42CrMo4

Breve descripción:

La tubería sin soldadura de aleación 42CrMo es un acero de ultra alta resistencia con alta resistencia y tenacidad, buena templabilidad, sin fragilidad evidente por templado y pequeña deformación durante el enfriamiento.Después del templado y revenido, la tubería sin soldadura de aleación de 42CrMo tiene un alto límite de fatiga y resistencia a múltiples impactos, buena tenacidad al impacto a baja temperatura y alta resistencia a la fluencia y resistencia a alta temperatura.El enfriamiento superficial después del enfriamiento rápido y el revenido generalmente se usa como esquema de tratamiento térmico para las tuberías sin costura de aleación de 42CrMo.

Envíenos un correo electrónico

Detalle del producto

Etiquetas de productos

Introducción del producto

No tiene fragilidad de temple obvia, pequeña deformación durante el templado, alto límite de fatiga y resistencia al impacto múltiple después del tratamiento de templado y templado.La tubería sin soldadura de aleación 42CrMo tiene buena resistencia al impacto a baja temperatura y alta resistencia a la fluencia y resistencia a alta temperatura.El enfriamiento superficial después del enfriamiento rápido y el revenido generalmente se usa como esquema de tratamiento térmico para las tuberías sin costura de aleación de 42CrMo.

Aleación de acero especial:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

DE: 20-660 mm PESO: 2,3-100 mm L: 5,8 M, 6 M, 11,8 M, 12 M o cualquier otra longitud especificada.

Aplicación: Mecanizado, ingeniería general, brazo de grúa, casquillos, cilindros varios, rodillos transportadores, ejes huecos, piezas y componentes huecos, tuercas, anillos, etc.

Aplicación del producto

Aplicación de tubería sin soldadura de aleación 42CrMo: el acero especial utilizado para puentes es "42CrMo", el acero especial para vigas de automóviles es "42CrMo" y el acero especial para recipientes a presión es "42CrMo".Este tipo de acero mejora las propiedades mecánicas del acero ajustando el contenido de carbono (c).Por lo tanto, de acuerdo con el contenido de carbono, este tipo de acero se puede dividir en: acero con bajo contenido de carbono: el contenido de carbono es generalmente inferior al 0,25%, como el acero 10 y 20;Acero de carbono medio: el contenido de carbono generalmente está entre 0,25 y 0,60%, como acero 35 y 45;Acero con alto contenido de carbono: el contenido de carbono es generalmente superior al 0,60 %.Este tipo de acero generalmente no se usa para fabricar tuberías de acero.

Aplicación tipica
Indicado para la realización de moldes de plástico de tamaño medio y grande que requieran cierta resistencia y dureza.

Pantalla del producto

Composición química (análisis de fundición) para tubos fabricados con aceros especiales aleados en % en masa^a

Grado de acero		C		Si	Mn		P	S	Cr		Mo		Ni
nombre de acero	número de acero	mín.	máx.	máx.	mín.	máx.	máx.	máx.	mín.	máx.	mín.	máx.	mín.	máx.
41Cr4	1.7035	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	-	-	-	-
25CrMo4	1.7218	0,22	0,29	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
30CrMo4	1.7216	0,27	0,34	0,35	0,35	0,60	0,035	0,035	0,80	1,15	0,15	0,30	-	-
34CrMo4	1.7220	0,30	0,37	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
42CrMo4	1.7225	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
a Véase también 7.1.
b<0,25%Cu.

Propiedades mecánicas para tubos hechos de acero de acuerdo con la Tabla 6 en condición de entrega +QT

Grado de acero		Propiedades mínimas de tracción
nombre de acero	número de acero	Límite elástico (ReH) MPa				Resistencia a la tracción (Rm) MPa				Alargamiento A%
		Para T en mm				Para T en mm				Para T en mm
		T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	T≤8		8＜T≤20		20＜T≤50		50＜T≤80
		T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	l	t	l	t	l	t	l	t
41Cr4	1.7035	800	660	560	-	1000	900	800	-	11	9	12	10	14	12	-	-
25CrMo4	1.7218	700	600	450	400	900	800	700	650	12	10	14	12	15	13	16	14
30CrMo4	1.7216	750	630	520	480	950	850	750	700	12	10	13	11	14	12	15	13
34CrMo4	1.7220	800	650	550	500	1000	900	800	750	11	9	12	10	14	12	15	13
42CrMo4	1.7225	900	750	650	550	1100	1000	900	800	10	8	11	9	12	10	13	11
NOTA l = longitudinal, t = transversal.

Tolerancias en el diámetro exterior y en el espesor

Tolerancias de longitudes:
Cuando la longitud es igual a 6000 mm, las tolerancias 0/+10
Cuando 6 000 < L =12 000, Tolerancias 0/+15
Cuando > 12 000, Tolerancias 0/+ por acuerdo
Especificación del proceso y propiedades físicas de la tubería de acero 42CrMo
Tubo de acero 42CrMo, contenido de carbono: 0,38 ～ 0,45 %, silicio: 0,17 ～ 0,37 %, manganeso: 0,50 ～ 0,80 %.

La tubería de acero 42CrMo pertenece al acero de ultra alta resistencia, con alta resistencia y tenacidad, buena templabilidad, sin fragilidad de templado evidente, alto límite de fatiga y resistencia al impacto múltiple después del tratamiento de templado y revenido, y buena dureza al impacto a baja temperatura.

El acero es adecuado para la fabricación de moldes de plástico de tamaño grande y mediano que requieren cierta resistencia y tenacidad.Su marca de organización estándar internacional correspondiente: 42CrMo4 corresponde a la marca japonesa: scm440 corresponde a la marca alemana: 42CrMo4 corresponde aproximadamente a la marca estadounidense: 4140 características y ámbito de aplicación: alta resistencia, templabilidad, buena tenacidad, pequeña deformación durante el enfriamiento, alta resistencia a la fluencia y fuerza de resistencia a alta temperatura.Se utiliza para fabricar piezas forjadas con mayor resistencia y mayor sección transversal de temple y revenido que el acero 35CrMo, como engranajes grandes para tracción de locomotoras, engranajes de transmisión de sobrealimentador, eje trasero, biela y abrazadera de resorte con gran carga, junta de tubería de perforación y herramienta de pesca para pozos de petróleo por debajo de 2000 m, y molde para dobladora.

Composición química

Azufre s: contenido residual permitido ≤ 0,035%

Fósforo P: contenido residual permitido ≤ 0,035%

Cromo (CR): 0,90 ～ 1,20 %

Níquel Ni: contenido residual permitido ≤ 0,030 %

Cobre Cu: contenido residual permitido ≤ 0,030%

Molibdeno (MO): 0,15 ～ 0,25 %

Tensión admisible de 42CrMo

Tensión admisible de 42CrMo 186 ～ 310 / MPa, punto de fluencia 930 σ S / MPa, 42CrMo tiene alta resistencia, templabilidad, buena tenacidad, pequeña deformación durante el enfriamiento y alta resistencia a la fluencia y resistencia a altas temperaturas.La tubería de acero 42CrMo se utiliza para fabricar piezas forjadas con mayor resistencia y mayor sección templada y revenida que el acero 35CrMo.

Propiedad fisica

1) Temperatura punto crítico (aproximado): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.

2) Coeficiente de expansión lineal: temperatura 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, coeficiente de expansión lineal: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。

3) Módulo elástico: temperatura 20 °C/300 °C/400 °C/500 °C/600 °C, módulo elástico 210000mpa/185000mpa/175000mpa/165000mpa/15500mpa

Especificación del proceso

Especificación de trabajo en caliente
La temperatura de calentamiento es 1150 ~ 1200 ° C, la temperatura inicial es 1130 ~ 1180 ° C y la temperatura final es> 850 ° C, φ> 50 mm, enfriamiento lento.

Especificación de normalización
La temperatura de normalización es de 850 ~ 900 ° C y el horno se enfría con aire.

Especificación de templado a alta temperatura
La temperatura de templado es de 680 ~ 700 ° C y el horno se enfría con aire.

Especificaciones de templado y revenido
Temperatura de precalentamiento 680 ~ 700 ° C, temperatura de enfriamiento 840 ~ 880 ° C, refrigeración por aceite, temperatura de revenido 580 ° C, refrigeración por agua o refrigeración por aceite, dureza ≤ 217 hbw.

Especificación para refuerzo y endurecimiento subcrítico.
Temperatura de enfriamiento 900 ° C, temperatura de revenido 560 ° C, dureza (37 ± 1) HRC

Especificación para temple y revenido por inducción
Temperatura de enfriamiento 900 ° C, temperatura de revenido 150 ~ 180 ° C, dureza 54 ~ 60HRC.

Especificación del proceso

Especificación de normalización
La temperatura de normalización es de 850 ~ 900 ° C y el horno se enfría con aire.

Especificación de templado a alta temperatura
La temperatura de templado es de 680 ~ 700 ° C y el horno se enfría con aire.

Especificación para refuerzo y endurecimiento subcrítico.
Temperatura de enfriamiento 900 ° C, temperatura de revenido 560 ° C, dureza (37 ± 1) HRC

Especificación para temple y revenido por inducción
Temperatura de enfriamiento 900 ° C, temperatura de revenido 150 ~ 180 ° C, dureza 54 ~ 60HRC.

Anterior: Tubo de acero para rodamientos SAE52100 GCr15

Próximo:Placa de acero del cilindro de gas laminado en caliente