Tubos de caldera sin soldadura de alta presión GB 5310 20MNG

Breve descripción:

Tubos de caldera de alta presión GB 5310 20MnG Detalles rápidos
Fabricación: proceso continuo, acabado en caliente o acabado en frío.
Grosor de la pared (WT): 2,8 mm——150 mm.
Diámetro exterior (DE): 23 mm——1500 mm.
Longitud: 6M o longitud especificada según sea necesario.
Extremos: Extremo liso, Extremo biselado, Estriado.

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Métodos de fabricación

(1)método de fundición de acero
El acero GB 5310 20MnG será fundido por horno eléctrico más refinación en horno, convertidor de oxígeno más refinación en horno o método de refundición por electroescoria.

(2)Métodos de fabricación y requisitos para los espacios en blanco de los tubos
La pieza en bruto del tubo se puede producir mediante colada continua, colada a presión o laminación en caliente (forja).

(3) método de fabricación de tubo de acero
GB 5310 20MnG Los tubos de acero se fabricarán mediante laminación en caliente (extrusión, expansión) o estirado en frío (laminación).

Pantalla del producto

Tratamiento térmico para tubos de caldera de alta presión GB 5310 20MnG

Calificación	Tratamiento térmico
20MnG	880 ℃~940 ℃, normalizando

Composición química de los tubos de caldera de alta presión GB 5310 20MnG

Tubo de acero

Composición química(%)

máx.

20MnG

0,17～0,23

0,17～0,37

0,70～1,00

≤0.25

≤0.15

≤0.08

≤0.25

≤0.20

0.025

Propiedades mecánicas de los tubos de caldera de alta presión GB 5310 20MnG

Tubo de acero	Propiedades de tracción					Energía de impacto (Akv), J		Dureza
	Resistencia a la tracción	Límite elástico	Alargamiento			Retrato	Paisaje	A	B	C
	(MPa)	(MPa)	Retrato(%)		Paisaje(%)			HBW	HV	CDH
		máx.						mínimo
20MnG	≥415	240	22	20		40	27	—	—		—

Solicitud

Se utiliza principalmente para fabricar tubos de acero sin costura de acero estructural al carbono de alta calidad, acero estructural aleado y acero inoxidable resistente al calor para tuberías de calderas de vapor de alta presión y superiores.

Se utiliza principalmente para servicio de alta presión y alta temperatura de calderas (tubo de sobrecalentador, tubo de recalentador, tubo de guía de aire, tubo de vapor principal para calderas de alta y ultra alta presión).Bajo la acción de gases de combustión y vapor de agua a alta temperatura, el tubo se oxidará y corroerá.Se requiere que la tubería de acero tenga alta durabilidad, alta resistencia a la oxidación y corrosión, y buena estabilidad estructural.

Grado principal

Grado de acero estructural al carbono de alta calidad: 20 g, 20 mng, 25 mng
Grado de aleación de acero estructural: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc.
Grado de acero resistente al calor resistente a la oxidación: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

Longitud:
La longitud habitual de las tuberías de acero es de 4 000 mm ~ 12 000 mm.Después de consultar entre el proveedor y el comprador, y completar el contrato, se pueden entregar tubos de acero con una longitud superior a 12 000 mm o inferior a 1 000 mm pero no inferior a 3 000 mm;Longitud corta El número de tubos de acero de menos de 4000 mm pero no menos de 3000 mm no excederá el 5 % del número total de tubos de acero entregados

Peso de entrega:
Cuando la tubería de acero se entrega según el diámetro exterior nominal y el espesor de pared nominal o el diámetro interior nominal y el espesor de pared nominal, la tubería de acero se entrega según el peso real.También Se Puede Entregar Según El Peso Teórico.
Cuando la tubería de acero se entrega de acuerdo con el diámetro exterior nominal y el espesor de pared mínimo, la tubería de acero se entrega de acuerdo con el peso real;Las partes de la oferta y la demanda negocian.Y Está Indicado En El Contrato.La tubería de acero también se puede entregar según el peso teórico.

Tolerancia de peso:
De acuerdo con los requisitos del Comprador, previa consulta entre el Proveedor y el Comprador, y en el Contrato, la desviación entre el peso real y el peso teórico de la tubería de acero entregada deberá cumplir con los siguientes requisitos:
A) Tubería de Acero Simple: ± 10%;
B) Cada Lote De Tubos De Acero De Tamaño Mínimo De 10 T: ± 7,5%.

Requisito de prueba

Prueba hidrostática:
La tubería de acero debe probarse hidráulicamente una por una.La presión de prueba máxima es de 20 MPa.Bajo la presión de prueba, el tiempo de estabilización no debe ser inferior a 10 S y la tubería de acero no debe tener fugas.
Después de que el usuario esté de acuerdo, la prueba hidráulica puede ser reemplazada por una prueba de corriente de Foucault o una prueba de fuga de flujo magnético.

Prueba no destructiva:
Las tuberías que requieren más inspección deben inspeccionarse ultrasónicamente una por una.Después de que la negociación requiera el consentimiento de la parte y se especifique en el contrato, se pueden agregar otras pruebas no destructivas.

Prueba de aplanamiento:
Los tubos con un diámetro exterior superior a 22 mm se someterán a una prueba de aplastamiento.No debe haber delaminación visible, manchas blancas o impurezas durante todo el experimento.

Prueba de abocardado:
De acuerdo con los requisitos del comprador y establecidos en el contrato, la tubería de acero con un diámetro exterior de ≤76 mm y un espesor de pared de ≤8 mm se puede realizar una prueba de abocardado.El experimento se realizó a temperatura ambiente con una conicidad de 60°.Después del ensanchamiento, la tasa de ensanchamiento del diámetro exterior debe cumplir con los requisitos de la siguiente tabla, y el material de prueba no debe mostrar grietas ni rasgaduras.

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