Tubería de acero sin costura 42CrMopertenece al acero de ultra alta resistencia, con alta resistencia y tenacidad, buena templabilidad, sin fragilidad de templado evidente, alto límite de fatiga y resistencia al impacto múltiple después del templado y revenido, y buena dureza al impacto a baja temperatura.
El acero es adecuado para la fabricación de moldes de plástico de tamaño grande y mediano que requieren cierta resistencia y tenacidad.Su marca ISO correspondiente: 42CrMo4 corresponde a la marca japonesa: scm440 corresponde a la marca alemana: 42CrMo4 corresponde aproximadamente a la marca estadounidense: 4140 características y ámbito de aplicación: alta resistencia, alta templabilidad, buena tenacidad, pequeña deformación durante el enfriamiento y alta resistencia a la fluencia y fuerza de resistencia a alta temperatura.Se utiliza para fabricar piezas forjadas con mayor resistencia y mayor sección transversal templada y revenida que el acero 35CrMo, como engranajes grandes para tracción de locomotoras, engranajes de transmisión de supercargadores, ejes traseros, bielas y clips de resorte con gran carga, juntas de tubería de perforación y pesca. herramientas para pozos profundos de petróleo por debajo de 2000m, y moldes para dobladoras.
Composición química de la tubería de acero sin costura 42CrMo: c: 0,38 % - 0,45 %, si: 0,17 % - 0,37 %, mn: 0,50 % - 0,80 %, cr: 0,90 % - 1,20 %, mo: 0,15 % - 0,25 %, Ni ≤ 0,030 %, P ≤ 0,030 %, s ≤ 0,030 %
El papel de varios elementos químicos en las tuberías de acero:
Carbono (c):en el acero, cuanto mayor sea el contenido de carbono, mayor será la resistencia y la dureza del acero, pero también se reducirá la plasticidad y la tenacidad;Por el contrario, cuanto menor sea el contenido de carbono, mayor será la plasticidad y tenacidad del acero, y también se reducirá su resistencia y dureza.
Silicio (SI):añadido al acero al carbono ordinario como desoxidante.La cantidad adecuada de silicio puede mejorar la resistencia del acero sin efectos adversos significativos sobre la plasticidad, la resistencia al impacto, el rendimiento de doblado en frío y la soldabilidad.En general, el contenido de silicio del acero calmado es de 0,10 % a 0,30 %, y un contenido demasiado alto (hasta 1 %) reducirá la plasticidad, la tenacidad al impacto, la resistencia a la oxidación y la soldabilidad del acero.
Manganeso (MN):es un desoxidante débil.Una cantidad apropiada de manganeso puede mejorar efectivamente la resistencia del acero, eliminar la influencia del azufre y el oxígeno en la fragilidad del acero en caliente, mejorar la trabajabilidad del acero en caliente y mejorar la tendencia a la fragilidad en frío del acero, sin reducir significativamente la plasticidad y el impacto. tenacidad del acero.El contenido de manganeso en acero al carbono ordinario es de aproximadamente 0,3% - 0,8%.Un contenido demasiado alto (hasta 1,0 % - 1,5 %) hace que el acero sea quebradizo y duro, y reduce la resistencia a la oxidación y la soldabilidad del acero.
Cromo (CR):puede mejorar la resistencia y la dureza del acero al carbono en estado de laminación.Reduce el alargamiento y la reducción de área.Cuando el contenido de cromo supera el 15 %, la resistencia y la dureza disminuirán, y el alargamiento y la reducción del área aumentarán correspondientemente.Las piezas que contienen acero al cromo son fáciles de obtener una alta calidad de procesamiento superficial después del rectificado.
La función principal del cromo en el acero estructural templado y revenido es mejorar la templabilidad.Después del templado y revenido, el acero tiene mejores propiedades mecánicas integrales, y los carburos que contienen cromo se pueden formar en acero carburizado, para mejorar la resistencia al desgaste de la superficie del material.El cromo es uno de los elementos importantes del acero inoxidable, que mejora principalmente la prevención de la oxidación, la dureza y la resistencia al desgaste del acero.
Molibdeno (MO):El molibdeno puede refinar el grano de acero, mejorar la templabilidad y la resistencia térmica, y mantener suficiente resistencia y resistencia a la fluencia a alta temperatura (esfuerzo a largo plazo y deformación a alta temperatura, llamado fluencia).Agregar molibdeno al acero estructural puede mejorar las propiedades mecánicas.También puede inhibir la fragilidad del acero aleado causada por el fuego.
Azufre:elemento nocivo.Provocará la fragilización en caliente del acero y reducirá la plasticidad, la resistencia al impacto, la resistencia a la fatiga y la resistencia a la oxidación del acero.El contenido de azufre del acero para la construcción en general no debe exceder el 0,055 %, y no debe exceder el 0,050 % en estructuras soldadas.Fósforo: elemento nocivo.Aunque puede mejorar la resistencia y la resistencia a la oxidación, puede reducir seriamente la plasticidad, la tenacidad al impacto, el rendimiento de flexión en frío y la soldabilidad, especialmente la fragilización en frío a baja temperatura.El contenido debe controlarse estrictamente, generalmente no más del 0,050% y no más del 0,045% en estructuras soldadas.Oxígeno: elemento nocivo.Causa fragilidad caliente.Generalmente, se requiere que el contenido sea inferior al 0,05%.Nitrógeno: puede fortalecer el acero, pero reduce significativamente la plasticidad, la tenacidad, la soldabilidad y las propiedades de flexión en frío del acero, y aumenta la tendencia al envejecimiento y la fragilidad en frío.Generalmente, se requiere que el contenido sea inferior al 0,008%.
Hora de publicación: 11-ago-2022