Tubo de acero sin costura de aleación 42CrMo Es un tipo de tubería de acero de alta resistencia, alta dureza y alta resistencia al desgaste, hecha de42CrMo aleación de acero.Tiene buenas propiedades mecánicas, como alta resistencia, alta tenacidad, alta resistencia al desgaste y alta resistencia a la corrosión, y es adecuado para fabricar piezas mecánicas y herramientas con requisitos de alto rendimiento de carga, alta resistencia y alto desgaste.Tubos de acero sin costura de aleación 42CrMo Se utilizan ampliamente en campos como la aviación, el sector aeroespacial, la automoción, la construcción naval, el petróleo, la química, la metalurgia, la construcción y la fabricación mecánica.
1. Las especificaciones del tratamiento térmico paraTubo de acero sin costura 42CrMoson los siguientes: temperatura de calentamiento 1150~1200 °C, temperatura inicial 1130~1180 °C y temperatura final>850 °C, φ> A 50 mm, enfriamiento lento.
2. Especificación de normalización: La temperatura de normalización es de 850~900 °C, con refrigeración por aire después de la descarga.
3. Especificación de templado a alta temperatura: temperatura de templado 680-700 ° C, enfriado por aire después de la descarga del horno.
4. Especificaciones de enfriamiento y revenido: temperatura de precalentamiento 680-700 ° C, temperatura de enfriamiento 840-880 ° C, refrigeración por aceite, temperatura de templado 580 ° C, refrigeración por agua o aceite, dureza ≤ 217HBW.
5. Especificación para el tratamiento de enfriamiento y endurecimiento por subtemperatura: temperatura de enfriamiento 900 ° C, temperatura de revenido 560 ° C, dureza (37 ± 1) HRC6, especificación de templado y revenido por inducción: temperatura de enfriamiento 900 ° C, temperatura de revenido 150-180 ° C , dureza 54-60HRC.
6. El acero 42CrMo se somete a un tratamiento criogénico, que puede precipitar carburos ultrafinos altamente dispersos a partir de martensita apagada.Después del templado a baja temperatura a 200 ℃, estos carburos ultrafinos se pueden transformar en carburos
Hora de publicación: 06-jun-2023