Tratamiento térmico 42CrMo Temple y dureza

Tubería de acero sin costura de aleación 42CrMo es un tipo de tubería de acero con alta resistencia, alta dureza y alta resistencia al desgaste, hecha de42CrMo aleación de acero.Tiene buenas propiedades mecánicas, como alta resistencia, alta tenacidad, alta resistencia al desgaste y alta resistencia a la corrosión, y es adecuado para la fabricación de piezas mecánicas y herramientas con requisitos de alto rendimiento de carga, alta resistencia y desgaste.Tubos de acero sin costura de aleación 42CrMo son ampliamente utilizados en campos como la aviación, la industria aeroespacial, la automoción, la construcción naval, el petróleo, la química, la metalurgia, la construcción y la fabricación mecánica.

1. Las especificaciones de tratamiento térmico paraTubo de acero sin costura 42CrMoson los siguientes: temperatura de calentamiento 1150 ~ 1200 ° C, temperatura inicial 1130 ~ 1180 ° C y temperatura final> 850 ° C, φ> A 50 mm, enfriamiento lento.

2. Especificación de normalización: la temperatura de normalización es de 850~900 °C, con refrigeración por aire después de la descarga.

3. Especificación de templado a alta temperatura: Temperatura de templado 680-700 ° C, enfriado por aire después de la descarga del horno.

4. Especificaciones de enfriamiento y revenido: temperatura de precalentamiento 680-700 ° C, temperatura de enfriamiento 840-880 ° C, enfriamiento de aceite, temperatura de revenido 580 ° C, enfriamiento por agua o aceite, dureza ≤ 217HBW.

5. Especificación para el tratamiento de enfriamiento y endurecimiento por subtemperatura: temperatura de enfriamiento 900 ° C, temperatura de revenido 560 ° C, dureza (37 ± 1) HRC6, especificación de enfriamiento y revenido por inducción: temperatura de enfriamiento 900 ° C, temperatura de revenido 150-180 ° C , dureza 54-60HRC.

6. El acero 42CrMo se somete a un tratamiento criogénico, que puede precipitar carburos ultrafinos altamente dispersos de la martensita templada.Después del templado a baja temperatura a 200 ℃, estos carburos ultrafinos se pueden transformar en carburos


Hora de publicación: 06-jun-2023